Hoofdstuk 3- Opties voor het afdrukken van verpakkingen

– Geschikt drukwerk maakt je merk zichtbaar!

Drukken is zo essentieel voor aangepaste verpakkingen. Er zijn drie belangrijke drukopties in de wereld: offsetdruk, flexodruk en zeefdruk. We kunnen er op 2 manieren over praten: het ontwerp van het drukwerk en de drukmachine.

Ontwerp van drukwerk

Of je bedrijf nu een interne ontwerper heeft of dat je iemand inhuurt om je ontwerp af te ronden, het is belangrijk om in nauw contact te blijven met je ontwerper. Jouw ideeën hebben invloed op het uiteindelijke ontwerp, dus we raden je aan om eerst een ontwerp te maken. Het artworkontwerp kan CMYK-kleuren en Pantone-kleuren toepassen als dat nodig is. Laten we de stappen doorlopen:

Bepaal de grootte van je verpakking.
Identificeer de drukelementen en hun locatie op de verpakking.
Laat voldoende ruimte over om te bloeden zodra het afdrukken is voltooid.
Verkrijg een verpakkingssjabloon om het artworkontwerp op te laden.
Verpakkingsbedrijven vragen meestal om Adobe Illustrator-bestanden of PDF-bestanden met een hoge resolutie. Vergeet niet om contouren te maken als je een AI-bestand stuurt, voeg de afbeeldingen in het AI-bestand in en verstuur het samen.
Zorg ervoor dat je lettertype duidelijk is en niet te dun, want dan kan het moeilijk te lezen zijn.
Vraag uw verpakkingsfabrikant om een mock-up voordat u verder gaat met een monster of bulkbestelling.
Raadpleeg deze richtlijnen voor verpakkingsontwerp als u nog vragen hebt.

Als je deze stappen hebt doorlopen, kun je de volgende stappen bespreken met je verpakkingsleverancier.

Drukmachine

Het is essentieel om te weten te komen of je verpakkingsfabrikant in staat is om de bedrukking uit te voeren. Dat is niet goed als je veel moeite doet voor het ontwerp van het drukwerk, maar te horen krijgt dat je verpakkingsfabrikant hier niet mee verder kan omdat hun drukmachine oud is en niet veel kleuren ondersteunt.

Je moet ook weten wat het maximale formaat is dat hun drukmachine ondersteunt; te grote afbeeldingen kunnen worden geweigerd of moeten worden gelijmd. Hieronder bespreken we dit voor de verschillende machines.

Offset drukmachine

Komori en Heidelberg offsetmachines zijn de meest geavanceerde ter wereld. Ze kunnen maar liefst acht kleuren tegelijk ondersteunen (CMYK + 4 Pantone-kleuren). Het maximale formaat is 1220*1620 mm. Er zijn kleinere formaten met lagere drukkosten:

520*720mm/720*1020mm/1000*1400mm, dit zijn enkele kleine drukmachines ‘afdrukken grootte vermogen.

Offset drukmachine

Flexodrukmachine

De Beiren Group is de grootste fabrikant van flexodrukmachines ter wereld. De breedte is beperkt tot 2300 mm en de lengte van het karton is onbeperkt. Het kan wel zes kleuren worden afgedrukt, sommige geavanceerde machine genereert afdrukken en snijden in een enkele flexodrukmachine. Dit betekent dat de doos na het afdrukken ook automatisch wordt gesneden door de rest van de machine en dat de machine tot nu toe alleen gegroefde kartonnen dozen ondersteunt. Je hoeft je dus geen zorgen te maken over de grootte van je doos. Praat met je leverancier over de kwaliteitscontrole van de kleurendruk.

Flexodrukmachine

Zeefdruk

Zeefdrukken is net als flexodruk, maar het wordt niet rechtstreeks op dozen gedrukt, maar via een zeefdruksjabloon. De klanten raken steeds meer geïnteresseerd in de andere twee drukopties, dus zeefdrukken is niet meer zo populair als voorheen. De zeefdrukmachine is goedkoop en kan tegelijkertijd UV-druk uitvoeren.

Zeefdrukmachine

Kunnen afdrukopties worden toegepast op zowel de binnenkant als de buitenkant van de doos?

Ja, Offsetdrukken, flexodruk en zeefdrukken kunnen allemaal worden gebruikt voor dubbelzijdig afdrukken. Zo werkt het:

Dubbelzijdig offsetdrukwerk: Golfkarton kan niet rechtstreeks worden bedrukt met een offsetdrukmachine. In plaats daarvan moet het worden gelamineerd met bedrukt karton (zoals CCNB-papier, ivoorkleurig karton, speciaal papier, enz.) Zodra de bedrukking aan de buitenkant klaar is, lamineer je een ander bedrukt karton aan de binnenkant van de doos. Als je een kartonnen doos gebruikt in plaats van golfkarton, kun je twee kanten direct bedrukken zonder laminering.

Dubbelzijdig Flexodruk: Golfkarton kan direct op het karton worden bedrukt. Herhaal het proces gewoon nog een keer en er ontstaat een dubbelzijdige flexodoos.

Dubbelzijdig zeefdrukken: Het proces is hetzelfde als bij flexodruk. Als je verschillende ontwerpen hebt voor de binnen- en buitenkant, moet je twee drukplaten maken en deze dienovereenkomstig aanbrengen.

Met deze afdrukopties kun je dubbelzijdig afdrukken op je verpakking.

Wat zijn de veelvoorkomende problemen tijdens het printproces?

Drukken is een essentieel onderdeel van het verpakkingsproces, maar het kan gepaard gaan met zijn eigen uitdagingen. Hier volgen enkele veelvoorkomende problemen die zich kunnen voordoen tijdens het drukproces en hoe ze kunnen worden opgelost:

De echte drukkleur komt niet overeen met het ontwerp van het artwork: Dit wordt vaak veroorzaakt door fouten tijdens het drukproces of door het gebruik van een onprofessionele drukmachine. Om dit probleem aan te pakken, kunt u het beste communiceren met uw verpakkingsleverancier en ervoor zorgen dat uw artwork correct is ontworpen.
De bedrukking past niet in de doos na het stansen: Dit probleem kan worden veroorzaakt door fouten in de afmetingen van het artwork van het ontwerp, onjuiste afmetingen van de stansplaat of fouten tijdens het snijproces. Het is belangrijk om je ontwerp te bevestigen voordat je gaat drukken en eventuele problemen met je leverancier te bespreken.
Afdrukken zien er dof of mat uit in plaats van glanzend: Dit is vaak het gevolg van het kiezen van de verkeerde afwerking, zoals mat in plaats van glanzend. Het is belangrijk dat je jezelf goed informeert over de verschillende afwerkingen die beschikbaar zijn en de juiste kiest voor jouw behoeften. Lees meer op deze pagina.
Pictogrammen, emoji’s of logo’s staan niet op de juiste positie zoals aangegeven in het artwork: Dit komt meestal door een fout van de drukker. Ze moeten voorzichtig omgaan met het materiaal en ervoor zorgen dat elk element op zijn plaats blijft.
Het pigment van bedrukt papier ziet er wazig uit: Dit kan gebeuren als de afdrukmethode niet goed wordt toegepast om de pigmenten na het afdrukken te beschermen. Als de drukkerij het bedrukte papier stapelt voordat het helemaal droog is, kan dit bovendien vlekken veroorzaken. Ervaren drukkerijen moeten een droogkamer hebben om dit proces af te maken, zodat het probleem kan worden voorkomen.

Hoe dergelijke problemen vermijden?
Je kunt beter meerdere proefdrukken of monsters aanvragen voordat je overgaat tot massaproductie, ongeacht of het digitaal of machinaal in bulk wordt gedrukt. Kijk gewoon of de druklaag past bij de lay-out van de doos. Als je vertrouwen hebt in je leverancier, kun je deze stap achterwege laten.

Uw leerproces van kennis over aangepaste verpakkingen 31%